صرفه‌جویی ۹۰۰ هزار دلاری با بومی‌سازی تصفیه روغن توربین در نیروگاه رامین اهواز
به گزارش پایگاه اطلاع‌رسانی وزارت نیرو (پاون)، "خلیل محمدی" مدیرعامل نیروگاه رامین اهواز با اعلام این خبر گفت: سیستم کنترل توربین‌های ۳۰۵ و ۳۱۵ مگاواتی نیروگاه رامین از تجهیزات حساس و مهم واحدهای تولید برق است که وظیفه كنترل و انتقال فرمان‌هاي صادر شده به والوهاي هدايت بخار به استيج‌هاي مختلف توربين را به‌عهده داشته و نقش مهمی در پایداری توليد واحد دارد.
وی با بیان اینکه روغن مورد استفاده این سيستم از نوع فسفات استر مقاوم در برابر آتش است، افزود: عدم تامین روغن مورد نیاز سیستم کنترل توربین به‌دلیل تحریم‌های سال‌های اخیر، ممنوعیت خرید روغن خارجی و همچنين افزایش چشمگیر قیمت روغن تولید داخل، نيروگاه را دچار چالش‌های متعددی کرده که این موضوع باعث اخلال در بهره‌برداری پايدار از واحدهای تولید برق شده است.
مدیرعامل نیروگاه رامین اظهار داشت: خوشبختانه عزم جدی متخصصان این نیروگاه با ساخت دستگاه تصفیه فيزيكي و شيميايي روغن سیستم کنترل توربین به كمك پتانسیل و توان فني موجود در نیروگاه و تامین برخي تجهیزات لازم از تامين كنندگان داخلي به منصه ظهور رسید و هم اکنون مي‌توانيم روغن‌های فسفات استر كاركرده را با استفاده از این دستگاه تصفیه کرده و مجددا مورد استفاده قرار دهیم.
محمدی با اشاره به مشكلات تامين به‌موقع روغن و همچنين قیمت هنگفت روغن‌هاي داخلي و خارجي، از اجراي عمليات تصفیه فيزيكي و شيميايي ۶۰ بشکه 208 لیتری روغن فسفات استر توسط متخصصان نیروگاه رامين با استفاده از دستگاه طراحي و ساخته شده در نيروگاه خبر داد.
مدیرعامل نیروگاه رامین صرفه‌جویی ریالی از محل تصفیه این ۶۰ بشکه روغن را حدود ۱۲ میلیارد تومان جهت خريد روغن داخلي و ۹۰۰ هزار دلاری (معادل ۲۱ میلیارد تومان) جهت خريد روغن خارجي عنوان کرد.
"نوید نمکی شوشتری" سرپرست گروه مهندسي شیمی و بخار نیروگاه رامین نیز در خصوص فرآیند تصفیه این روغن حساس اظهار داشت: روغن‌های كاركرده موجود در نیروگاه با توجه به بالا بودن عدد اسیدی و نامطلوب بودن سطح تميزي امکان استفاده مجدد را نداشتند و این موضوع با توجه به چالش‌های تامین روغن نو همواره از دغدغه‌هاي فني نيروگاه رامين بوده است.
وی مهمترین اقدامات انجام شده در فرآیند تصفیه این روغن را شناسايي، جدا سازی و گزينش بشکه‌های روغن مستعمل قابل تصفیه، فيلتراسيون اوليه روغن با استفاده از مدياي 5 ميكرون استينلس استيل، تصفيه رزيني به‌منظور كاهش عدد اسيدي و همچنين طراحي و ساخت دستگاه تصفیه فیزیکی و شیمیایی با قابليت بهبود قابل توجه سطح تميزي و رطوبت زدایي از روغن تحت خلاء، جهت تصفیه نهايي روغن فسفات استر تا حدود استاندارد قابل قبول عنوان کرد.
وی افزود: در آینده نیز با استفاده از دستگاه ساخته شده در نیروگاه و بواسطه انجام تصفیه فیزیکی و شیمیایی روغن سيستم‌هاي كنترل واحدها و كاهش آلودگي و عدد اسيدي می‌توان زمان طول عمر مفید اين نوع روغن‌ها را تا حدود 3 تا 5 برابر افزایش داد.
نیروگاه رامین اهواز با ۶ واحد تولیدی و با مجموع ظرفیت ۱۸۵۰ مگاوات ساعت بزرگترین نیروگاه بخاری کشور است و نقش مهمی در تامین برق مورد نیاز استان خوزستان و همچنین پشتیبانی از شبکه سراسری برق کشور ایفا می‌کند.
لینک اصل خبر در سایت وزارت نیرووی با بیان اینکه روغن مورد استفاده این سيستم از نوع فسفات استر مقاوم در برابر آتش است، افزود: عدم تامین روغن مورد نیاز سیستم کنترل توربین به‌دلیل تحریم‌های سال‌های اخیر، ممنوعیت خرید روغن خارجی و همچنين افزایش چشمگیر قیمت روغن تولید داخل، نيروگاه را دچار چالش‌های متعددی کرده که این موضوع باعث اخلال در بهره‌برداری پايدار از واحدهای تولید برق شده است.
مدیرعامل نیروگاه رامین اظهار داشت: خوشبختانه عزم جدی متخصصان این نیروگاه با ساخت دستگاه تصفیه فيزيكي و شيميايي روغن سیستم کنترل توربین به كمك پتانسیل و توان فني موجود در نیروگاه و تامین برخي تجهیزات لازم از تامين كنندگان داخلي به منصه ظهور رسید و هم اکنون مي‌توانيم روغن‌های فسفات استر كاركرده را با استفاده از این دستگاه تصفیه کرده و مجددا مورد استفاده قرار دهیم.
محمدی با اشاره به مشكلات تامين به‌موقع روغن و همچنين قیمت هنگفت روغن‌هاي داخلي و خارجي، از اجراي عمليات تصفیه فيزيكي و شيميايي ۶۰ بشکه 208 لیتری روغن فسفات استر توسط متخصصان نیروگاه رامين با استفاده از دستگاه طراحي و ساخته شده در نيروگاه خبر داد.
مدیرعامل نیروگاه رامین صرفه‌جویی ریالی از محل تصفیه این ۶۰ بشکه روغن را حدود ۱۲ میلیارد تومان جهت خريد روغن داخلي و ۹۰۰ هزار دلاری (معادل ۲۱ میلیارد تومان) جهت خريد روغن خارجي عنوان کرد.
"نوید نمکی شوشتری" سرپرست گروه مهندسي شیمی و بخار نیروگاه رامین نیز در خصوص فرآیند تصفیه این روغن حساس اظهار داشت: روغن‌های كاركرده موجود در نیروگاه با توجه به بالا بودن عدد اسیدی و نامطلوب بودن سطح تميزي امکان استفاده مجدد را نداشتند و این موضوع با توجه به چالش‌های تامین روغن نو همواره از دغدغه‌هاي فني نيروگاه رامين بوده است.
وی مهمترین اقدامات انجام شده در فرآیند تصفیه این روغن را شناسايي، جدا سازی و گزينش بشکه‌های روغن مستعمل قابل تصفیه، فيلتراسيون اوليه روغن با استفاده از مدياي 5 ميكرون استينلس استيل، تصفيه رزيني به‌منظور كاهش عدد اسيدي و همچنين طراحي و ساخت دستگاه تصفیه فیزیکی و شیمیایی با قابليت بهبود قابل توجه سطح تميزي و رطوبت زدایي از روغن تحت خلاء، جهت تصفیه نهايي روغن فسفات استر تا حدود استاندارد قابل قبول عنوان کرد.
وی افزود: در آینده نیز با استفاده از دستگاه ساخته شده در نیروگاه و بواسطه انجام تصفیه فیزیکی و شیمیایی روغن سيستم‌هاي كنترل واحدها و كاهش آلودگي و عدد اسيدي می‌توان زمان طول عمر مفید اين نوع روغن‌ها را تا حدود 3 تا 5 برابر افزایش داد.
نیروگاه رامین اهواز با ۶ واحد تولیدی و با مجموع ظرفیت ۱۸۵۰ مگاوات ساعت بزرگترین نیروگاه بخاری کشور است و نقش مهمی در تامین برق مورد نیاز استان خوزستان و همچنین پشتیبانی از شبکه سراسری برق کشور ایفا می‌کند.
نظرات